金年会

鸡矿公司洗选专业：第二座里程碑

——鸡西矿业公司洗选专业技改事情纪实

“洗煤厂完成了粗煤泥系统革新
，是鸡矿公司洗选战线生长之路上的第二座里程碑……”这是连日来
，鸡矿公司洗选战线关于完成粗煤泥洗选系统进行的系列革新项目后
，感受到结果的“将士们”众口一词。

原煤的价值有限的
，如果通过洗选
，酿成了精煤
，它的身价就会大幅上涨。于是
，着力于实施“精煤战略”就成了许多煤炭企业的共性选择。从2006年起
，该公司历届领导班子就将“精煤战略”连续地坚持了下来。据了解
，2006年至2007年
，公司洗选战线的“三改一建”工程的完工
，标记着公司各洗煤厂从“跳汰”时代迈入了“重介”时代
，公司精煤生产能力获得了大幅度的提升——这是公司洗选战线生长之路上第一座里程碑
，但煤泥水处理的工艺相对庞大、精煤得不到完全接纳等问题
，为全公司洗选系统第二次全面升级、实现第二次奔腾、完成第二座里程碑的建设埋下了伏笔……

决意

“煤泥灰分48%”——熟悉洗选工艺的人
，都清楚这个数值意味着精煤产率另有很大的提升空间。从2017年起
，围绕“从尾煤中再提取精煤
，再次提高精煤产率”
，鸡矿公司各洗煤厂开始了系列革新项目。2017年
，城山矿洗煤厂压滤系统增能力革新工程完成
，杏花矿洗煤厂煤泥水系统革新工程完成
；2018年
，平岗矿洗煤厂粗煤泥系统革新完成
，滴道盛和矿洗煤厂煤泥水处理系统革新完成
；2019年年末
，东山矿洗煤一厂、二厂煤泥水系统革新开始……直至2019年年末
，全公司平均煤泥灰分已提升到了60%。

今年三月份
，刚刚上任不久的鸡矿公司党委书记、董事长刘贤君通过对全公司洗选系统的连续调研
，认为全公司精煤产率另有进一步提升空间。刘贤君在公司领导班子集会上多次提出洗煤厂革新的议题
，最终公司领导班子告竣了共识
，决意再投入千万元走完这“最后一公里”
，将全公司尾煤处理系统革新进行究竟——完善新发矿洗煤厂煤泥水处理系统
；在东山洗煤二厂增设精煤压滤机
，进一步完善浮选系统
；在滴道盛和矿洗煤厂增加精煤、尾煤压滤机
，使全公司平均煤泥灰分再提升10个百分点到70%
，牢牢地端稳精煤饭碗。

砥砺

“吃着几块钱的便当面
，忙碌着上千万元的大计。”这是记者在东山矿洗煤二厂采访时
，厂长霍延新对那段时间
，全厂工程技术人员总体状态的表述
，也最形象地总结了我公司洗选展现全体“以车间为办公室
，连续蹲点调研”的事情作风。虽然是以尾煤处理系统革新为同一目的
，但全公司7座洗煤厂因设备选型、厂房设计、职工素质等原因
，所面对的问题也各纷歧致。为此
，工程技术人员们必须在革新前
，对各自的洗煤厂要进行实地调研
，革新中进行追随指导
，革新后进行跟踪问效
，每天中午开气时间
，他们就要来到要革新的所在
，每天子夜再赶回家——这就是近三年来
，洗选将士们的事情状态。至于事情餐——怎么便当怎么来。

以东山矿洗煤一厂为例
，始建于1959年的东山矿洗煤一厂
，经历了2007年的“三改一建”后
，洗选能力有所提升
，但由于种种原因限制
，第一次革新后的洗选系统中一部分煤泥水进不了浮选系统
，而直接进入浓缩池
，这样煤泥中的精煤不可完全接纳
，为有效解决这一问题
，从2019年10月份开始
，该厂对尾煤系统进行革新。东山矿洗煤一厂是前苏联专家建造的
，老旧、空间狭小成为了这次革新的最浩劫题
，全厂的工程技术人员
，研究设备装置计划
，最终确定了将革新设备都拆卸后运送到车间
，再进行组装的装置计划。为了不影响正常生产
，该厂克服人员氨扇困难
，科学调配时间和人员
，紧盯要害环节
，厂各级干部带动吃住在单位
，包管了装置速度和工程质量。通过工艺革新
，不但为矿上增加了一个效益增长点
，也极大地引发了干部职工的事情热情和劲头
，让这个已走过甲子岁月的老厂迎来了新的生长机缘。

硕果

“以淘金的精神接纳矿工的每一滴汗水。”这是赫然印在新发矿洗煤厂大墙的誓言
，也代表了鸡矿公司洗选战线上
，每一名职工的积极心态。3年来
，为了全公司实现洗选设备的第二次升级革新、实现奔腾
，完成第二里程碑的建设
，公司7座洗煤厂全体干部职工支付的汗水一样也许多
，所有工艺流程、革新计划都是7座洗煤厂的工程技术人员的智慧结晶
；3年来
，每个革新中的洗煤厂
，都没有延误自己的原煤入洗任务
；3年来
，他们是公司打响“精煤战略”生力军
；3年来
，他们既有突破
，更有新效果。

有别于其它6座洗煤厂
，出于战略考虑
，平岗矿洗煤厂
，在增加浮选设备的同时
，该公司单独为平岗矿洗煤厂单独增设一台TBS分选机
，让0.25毫米到0.5毫米的原煤实现分选
，使该矿精煤接纳率进一步获得提高
，平岗矿洗煤厂也成为集团第一家使用TBS分选机的洗煤厂。在革新历程中
，全体工程技术人员敢于突破古板
，东山洗煤一厂、二厂、滴道盛和矿洗煤厂突破了古板的两段浓缩工艺
，改为直接浓缩
，简化了生产工序
，既减少了设备投入
，又节约了电费与质料费。以滴道盛和矿洗煤厂为例
，浓缩系统设备多达10余台
，检修量很大
，每台设备都有一定的检修周期
，革新前仅更换一片矸石截粗弧形筛就需要4个检修工半小时完成
，检修周期为10天
；革新后
，减少了一套浓缩系统
，大大节约了人力、物力。今年以前
，二次浮选技术在行业内一直保存于行业资料上
，至少在省内没有乐成案例
，但今年3月份
，东山矿洗煤二厂却将这个技术乐成运用到本厂的实践中
，不但提升了全厂精煤产率
，更为公司洗选专业提供了名贵的经验。

在鸡矿公司洗选系统众志成城的努力下
，7座洗煤厂完成了具有第二次里程碑意义的技术革新。