以科技硬核提效
——双矿公司掘进系统推广应用新设备
近几年，双矿公司掘进系统积极推广应用新设备，致力研究新工艺，以专门从事开拓工程的周遭公司为代表，成为“第一个敢吃螃蟹的人”，以科技硬核走专业化门路，提高生产效率和效益。
在“和稀粥”的事情面，履带式挖掘装载机发挥威力
东荣一矿北二轨道上山过DF29大断层，事情面岩石不必动炮，就像泥石流一样滑坡，整整三年都没有买通。
2019年7月，周遭公司接手这个工程以后，东荣一矿项目部针对这块难“啃”的硬骨头，确定了穿4寸管、架钢棚的施工计划，并运用新设备为制胜增添掌握。
为争取时间，他们首先自筹资金购置了ZWY-120L型履带式挖掘装载机，接纳耙装机+矿车作业线，不必人工打气盖，设备打眼、出货一气呵成，出货速度由3小时缩减到1.5-2小时，50米巷道内足足架设60多架钢棚，最终乐成穿越了这块“沼泽地”。
项目部党支部书记康健介绍，“使用履带式挖掘装载机，比照古板耙斗机明显看到优势，油泵压力调到40%就能正常运行，因为大马拉小车，所以设备故障率降低，只要备好油管、胶圈这些小型易损件，就不怎么延长生产。”
今年6月份东荣一矿项目部601段施工岩巷断面11.18㎡，完成进尺107m，平均单进81.3m，创了双矿公司的纪录，全公司到这里召开现场会；类似地质条件，运用履带式挖掘装载机，603段施工全岩、12㎡断面，连续5个月破百米。
现在，东荣三矿项目部也使用了ZWY-120L型履带式挖掘装载机，今年8月份东荣三矿日进尺高达111m，全月总进尺2400m，是近几年来最好的水平，周遭公司作出了自己的孝敬。
取代耙斗机，全液压侧卸式装岩机宁静又高效
为实现双矿公司党委书记、董事长宫延明提出的“建专业化步队，走专业化门路”生长计划，引进了ZCY60R型全液压侧卸式装岩机，提高了生产效率。
这种设备减少了沿袭几十年的掘进生产要延耙斗这一工序，不必拉底，没有底根，掌子面高宽尺寸一目了然，在交接班时工程质量验收清楚，要害是彻底杜绝了耙斗机岩巷揭煤和半煤岩巷道施工历程中钢丝易引起火花的问题，所以使用以后，一直受到职工的接待，现在周遭公司以及7个生产矿全部推广使用。
科学技术就是生产力，如今周遭公司全岩破百米成为常态，好一点就能抵达120 m，抵达快速掘进的目的，并且降低了工人劳动强度。
东荣二矿项目部621—3组使用ZCY60R型全液压侧卸式装岩机，曾创下全岩月进 171m的结果，突破了公司纪录。今年9月，东守卫矿项目部637三组施工四采区-500回风石门，全液压侧卸式装岩机+矿车作业线，岩巷断面13.97㎡，坡度+5‰平巷，2次搬家、2次透巷，仍然包管进尺92m。
别的，湿式喷浆机也应用于掘进事情面，它降低了工人拌料劳动强度，又能节省喷浆量，降尘效果好，�；ち斯と说纳硖褰】�。
革新新工艺，进尺水平明显提高
掘进是否优质快速，一看爆破，二看出货。近几年，双矿公司在生产工艺上有了新突破。
由周遭公司率先成熟运用了全断面一次起爆技术，减少多次爆破带来的重复检查、耗时长的毛病，减少受巷道通风条件以及岩性的限制影响，使工时缩短1.5—2个小时。
他们还进行“五小”立异，改良了扭矩倍增器，用风动扳手提高锚杆预紧力，在锚杆打设历程中不必二次紧固，减少锚杆打设时间
别的另有撞楔法做特殊顶板支护、煤仓治理注浆、宾格网破碎顶板支护、远距离一次爆破，能有效应对各生产矿差别事情面特点，“不以条件论英雄”，打出开拓掘进加速度，拿出优质快速工程。
11月3日，金年会首台综掘机远程智能控制系统在东荣三矿入井调试完毕并试生产；11月7日上午，掘进生产用钻装机经过智能升级革新也通过了试车验收，12日开始入井装置，两项技术的乐成应用，标记着双矿掘进生产设备正式向智能化迈进。