双矿公司集贤矿：扎实推进宁静生产标准化治理体系建设
双矿公司集贤矿结合矿井实际，多措并举，连续发力，扎实推进宁静生产标准化治理体系建设，筑牢高质量生长宁静生产基本，在双矿公司2021年二季度宁静生产标准化治理体系验收评比中独吞鳌头。
推进矿井灾害防治工程建设 努力将“重灾区”开辟成“解放区”
坚持把矿井灾害治理摆在推动企业高质量生长“第一位置”，重点强化瓦斯抽采、攻击地压、矿井水害治理，牢牢掌握宁静生产“主动权”。
强化煤与瓦斯突出灾害治理。只有打不到的钻孔，没有抽不出的瓦斯。利用“三结合”技术研究室，超前剖析研判
矿井灾害，科学体例瓦斯抽采设计、钻孔施工步伐，认真凭据区域防突步伐实施计划和年度计划落实推进。坚持采煤事情面预抽，回采时仰角抽采、事情面超前卸压抽采等综合瓦斯治理步伐，包管抽采到位。针对西二采区16层一面突出煤层，利用岩石巷施工穿层条带区域消突钻孔，解放了皮带道施工区域。实施定向长钻孔技术，实现了下山孔压风排水全程下筛管、带压封孔三项技术立异，有效包管了下料道的顺利施工。
强化攻击地压灾害治理。建立防冲科，配备专业技术人员，严格坚持“六位一体”综合治理目标和“七强一大”防冲体系治理方略，通过多年来的实践探索，形成了本矿防冲治理“三十二”字目标，获得了金年会的认可，吉煤集团、河北唐山煤矿先后到矿旅行学习。相继与辽宁工程技术大学、煤炭科学研究总院、西安科技大学等科研院校联合开展攻击地压要害技术研究，健全完善各项防冲治理制度20余项。利用微震和电磁辐射监测剖析系统，接纳顶板、煤体卸压解危步伐；接纳“110”工法留巷工艺，切断了部分顶板的压力通报，改变围岩漫衍纪律，超前压力大幅度减小。
强化矿井水害治理。严格凭据《煤矿防治水细则》要求，建立了防治水16种基础台账及5种图件，完善了各项防治水事情治理制度。按期对井下采空区积水、巷道积水、断层水等水体进行勘测，重点增强受水害威胁区域的老空积水探放事情。
推进“三位一体”体系建设 努力将“危害点”转酿成“宁静区”
坚持把“三位一体”体系建设作为推动企业高质量生长“第一工程”，常态化推进危害分级管控、隐患排查治理、宁静生产标准化事情，牢牢牢固一级宁静生产标准化“基本盘”。
坚持危害管控全历程。按期召开月份危害管控评估集会，对现场保存的危害点严格落实危害分级管控责任和步伐；利用宁静危害分级管控数字化平台，进行“红橙黄蓝”四色危害的建库、上图、公示、共享；对重大危害区域进行挂牌治理、限员治理、专人治理、重点治理；严格班前、岗前、作业前的危害辨识和管控，推动危害辨识评估和管控的责任主体向区队、班组、岗位延伸，做到人人熟知危害、全员管控危害，实现危害可防可控。
坚持隐患排查全笼罩。完善了立体式多层级隐患排查治理体系，坚持矿长每月组织一次大检查、系统每半个月组织专项查、区队每周组织自检自查、党工团逢“369”上岗夜查，在隐患排查中严格凭据“谁排查谁签字、谁签字谁落实”的原则，确保一般隐患现场监督整改、限期隐患监督复查整改、重大隐患停产整改，切实把隐患排查治理做真做实，做到了排查全笼罩、闭合整改到位。
坚持质量达标全方位。凭据《煤矿宁静生产标准化基本要求及评分要领》，严格落实“党政一把手”抓达标责任，明确各级治理人员在宁静生产标准化开展历程中的职责分工，构建了主要领导亲自抓、分担领导具体抓、业务部室现场抓、作业现场人人抓的花样，形成了从上到下逐级落实，自下而上人人卖力，从点到面全员加入的标准化治理体系。
大力推进“技术经济一体化”建设 努力将“低效益”转变为“高效能”
坚持把“技术经济一体化”作为推动企业高质量生长“第一任务”，超前研究“三大设计”，牢牢牵住技术降本增效的“牛鼻子”。
合理优化生产结构。扎实推行“一优三减”的战略，完成了东四采区负310九层左七面运煤系统革新，有效解决了东四、东五共用系统皮带道，超能力运输、事故频发的问题；建立了充填开采系统，攻克三下压煤技术难题�？蒲謇┕ぜ苹�
坚持从降低本钱和增效增收两个方面着手，在合理开展减水工程上，科学体例施工设计计划。针对斜井上部注浆堵水工程，通过在该区域松散层空隙注双液浆充填，梗塞充水通道，此项工程不但有效增强井筒稳固性，避免了溃流沙涌入井下，并且降低了电力费。
积极推广新工艺。近年来，积极推广应用“110工法”新工艺，取得了良好效果。西二采区9层左五片成为全国“110工法”现场会旅行所在；二段东一采区16层三片下料道应用“110工法”新工艺，未经巷修直接复用，实现了同一采区同一煤层相邻块段的连续化开采。
推进矿井“四化”建设 努力将“新技术”转化为“新结果”
坚持把科技兴企作为推动企业高质量生长的“第一动力”，强力推进“机械化、智能化、信息化、自动化”建设，牢牢筑起科技保安“防火墙”。引进新装备。采掘系统相继引进了挖装机、侧卸式装岩机、综掘机等新装备，6月份引进了公司第一台可割全岩的综掘机。西二采区16层一片采煤事情面将于9月份实现智能化开采，可有效提升采掘机械化水平。相继完成了信息化机房革新、多媒体拼接屏装置和万兆环网建设。对井上下32处重要所在实施24小时视频监控，实现压风机房无人值守、三处主排水泵房、两处中央变电所、七条主运系统皮带等远程控制。加大了智能化煤场技改投入，相继装置了智能销售系统、自动过衡器、自动电子杆等设备，实现了智能化销售。
研发新结果。以“省级劳模和工匠人才立异事情室”为代表的杜延君电气立异事情室，积极推进技术立异，实现技术结果转化。以“龙江技术能手”朱宁武为代表的巨匠工匠，立异长钻孔下筛管技术、压风排水技术，包管了瓦斯抽采效果。研发革新的一拖二恒压变频柜学习试验装置，提高了职工对电控系统的实操能力。研发革新的PLC变电所自动断电报警装置，有效提高了供电宁静性和设备宁静性。