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七台河矿业公司：智能选矸算出四笔精细账

七台河矿业公司增强智能化建设，在“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标指引下，建通道、搭平台、上系统，加大选煤厂新技术新装备新工艺新质料应用力度，因地制宜革新选矸系统，努力实现多洗煤、少洗矸、绿色洗选目标，该公司首个智能选矸系统在七洗厂正式投入运行后，一季度调入原煤31.74万吨，选矸效率抵达91%，矸石含煤率抵达了1%以下，减少人工本钱、入洗本钱、电费等支出至少43万元。

智选取代手选，算好用工提效账。七矿公司在顺应煤炭市场形势中，实施了精煤战略，对井下开采的原煤进行入洗，向用户供应绿色的清洁能源。已往七台河洗煤厂入洗的原煤在进入原煤仓前要经过人工选矸，以包管入洗原煤的质量，劳动强度极大，事情效率低，矸石手选效率只能抵达50%左右，而以智能化选矸替代人工手选，不但单独减少了人工选矸的用工投入，并且提高了选矸效率。原本手选班有18人，实施三班倒作业，现在只要6名职工进行日常智能选矸的检查维护事情就可以了。七台河洗煤厂算了一笔账，凭据原手选工每月5000元的人为盘算，其他的12名手选工被重新分派到其他岗位，增补了相关专业人员紧缺，按岗位薪资调解每月薪资3500元盘算，一季度，仅人为一项就可节约8.1万元。

精挑细选提质，算好入洗本钱账。随着矿井开采深度的增加，七矿公司的煤质变革也在不绝增大，也增加了选煤厂的选矸事情量，一定水平也增加了洗煤加工费。七台河洗煤厂应用智能化洗选设备后，洗选操作可通过宁静生产调理指挥中心进行集中控制、一键启停，现在一点鼠标，矸石与煤主动疏散。不但能够大幅提高选矸效率，更重要的是把手选工从卑劣的事情情况和沉重的体力劳动中解放了出来，实现了机械化减人、智能化换人的目的。在降低入洗原煤含矸率的情况下，有效降低入洗本钱。一季度，七台河洗煤厂入洗原煤31.74万吨，多选出矸石1.16万吨，节省入洗用度29.66万元。

减少运行时间，算好节电提效账。智能化选煤系统的应用，提高了七台河洗煤厂的选矸效率，也提高了台时处理量，同样的入洗量入洗时间却大大缩短。该系统除了皮带机及空压机自己需要动力电以外，其他的盘算机控制系统、检测识别系统等等都是弱电，相比较其他现有洗选设备将大大减少企业的用电负荷。七矿公司选煤部总工程师刘金羽说：“原有的生产台时量330吨/小时 ，现在能抵达350吨/小时，生产台时量提高了20吨/小时，可节约生产时间50余小时，并且宁静生产更有包管，按设备运行功率盘算，可节约电费8.64万元。”

智能化取代人工，算好宁静隐患账。已往“矸石手选工”算是地面中最苦最累的岗位，每个班至少要六个人都忙不绝，每个月排班还要找守卫科职工来“支援”，增加了职工的宁静隐患。现在的原煤车间里，不但事情效率获得了提升，还降低了岗位危害。以前经常担心手选岗职工手被夹伤、畏惧矸石捡不洁净、影响选煤效率和效益。现在可真好，只需要在操控台上就可以了解设备的运转情况，再也不必担心捡矸石造成的宁静隐患了。

下一步，七矿公司将进一步发挥智能选矸系统作用，用科技立异不绝驱动企业高质量生长，为矿区智能化建设添翼，让企业更宁静，让职工更幸福，让效益更显著。