金年会

精打细算过“好”日子

——七台河矿业公司铁东选煤厂竭力节本降成

本钱管得住，企业有出路。今年以来，七台河矿业公司铁东选煤厂牢固树立“全员抓经营，精打细算过好自己的日子”这个理念，结合事情实际，紧盯要害环节、接纳种种步伐，竭力降低洗煤本钱，连续提升企业经营治理水平。

管好“需求”龙头

七台河矿业公司铁东选煤厂凭据全年本钱计划，完善本钱治理制度，由系统领导牵头，组织厂内部市场化、物管科等职责部分和各车间卖力人，结合生产实际详细核实本钱数据，全笼罩修订设备消耗指标和各项单项质料指标，明确计划清单、审批程序、执行情况及现场质料存放治理考核标准，测算基础数据、消耗数据，准确定额匹配，合理将质料本钱指标下抵达各车间、各单位、各班组及所有人，让本钱治理人人加入。在实施历程中，坚持做到“三细”，即定额指标细、历程控制细、整天职析细。定额指标细，就是以定额本钱为基础做好本钱预算、以降低各生产流程环节的主要单项质料消耗为目标，抓重点、带全面，细化到质料项目，细化到每台设备
；历程控制细，就是强化质料集中治理，健全质料使用原始纪录，规范质料领发交接程序，通过实行定物品、定位置、定标准、定程序、定责任的“五定”治理，细化到班班交接
；整天职析细，就是详细整天职析，从预算完成、到部件更新、物料使用、修旧利废平分项专题剖析，查找缺乏、制定步伐，杜绝不对理本钱支出，做到事前有计划、事中有控制、事后有落实的动态治理。

抓牢“消耗”源头

他们针对介耗、油耗、捕收剂消耗等常用本钱消耗情况，由内部市场化部分牵头，按期召开现场专题会剖析，现场跟踪纪录消耗情况，发明问题实时纠正，资助车间班组找出消耗超标的因素。同时，梗塞班组在日常设备检修历程中物料领用、发放治理上的漏洞，规范物管科及各车间保管员岗位日消耗纪录，强化单项质料领用前厂一级部分的审批程序，油脂、药剂、部件领用前必须经分担领导审批后，由物管科卖力人现场认证，方可领用所需物资质料。今年上半年，针对入洗原料煤质量变革波动频繁的情况下，组织重选车间相关技术人员和岗位操作员配合跟踪排查、摸索研究，进行铁粉比例调试试验，通过更换弧形筛板、在弧形筛面上焊接阻尼条、在脱介筛上增加洒水改善洒水效果、合理控制入洗煤量等四项步伐，有效提升了脱介效果和磁选机接纳率，降低了介耗，抵达了介耗标准要求。

停止“浪费”苗头

他们坚持“谁接纳谁受益、谁修复谁得奖”的原则，对各车间治理好、修复利用率高的班组及维修工给予相应奖励，有效杜绝了浪费。他们坚持按期核对更换种种部件交旧交接程序，逐一核实库存质料。其中，重点对各车间库房的“四账一表”、质料分类存放、宁静设施等进行全面细致的检查，通过检查实时掌握库存物资、油脂、备件情况，规范填写库存表，对物品摆放不规范现象，进行纠正，催促整改，有效梗塞治理漏洞。针对在库存核实历程中，发明有修复价值的种种轴承、管路、托辊、弯头等部件，制定修复利用清单，实行激励机制，与人为挂钩，增强修旧动态监管和专项督查，瞄准时完成修复计划的车间给予奖励，对修复做出个人孝敬的进行单项奖励，靠奖励政策杜绝浪费，降低本钱。同时，发挥机加车间作用，能自制加工的管路粘贴耐磨砖、种种溜槽等部件，全部自制加工，节约本钱。

七矿公司铁东选煤厂通过一系列步伐控制本钱，挖掘内部潜力，使节支降耗取得明显效果，上半年加工费同比节支每吨2.3元，实现建厂以来最好水平。