双鸭山矿业公司东守卫矿自2020年11月25日被确定为国家首批智能化示范煤矿以来,凭据国家能源局、国家矿山宁静监察局《关于开展首批智能化示范煤矿建设的通知》要求,以数字矿山建设为切入点,强力推进“四化”建设,累计投入4.76亿元,全力打造智能化矿山,2023年1月30日顺利通过黑龙江省发改委验收,抵达II类中级标准。2023年12月20日顺利通过全国首批智能化示范煤矿验收抽查和专项调研。
智慧治理快捷高效赋“惠”
矿井信息化基础进一步增强。WiFi6移动通讯与万兆工业以太环网的“双网融合”网络架构,为数据资源集成融合、智能剖析及可视化管控架起一条“高速公路”,包管精准定位、手持电话通讯、机车监控等系统数据无线传输。
综合管控能力进一步提升。将各智能化治理子系统、自动化子系统、监测监控信息子系统全面整合,建立统一标准、全面感知、实时互联、高效集成、开放共享的综合管控平台。以原煤生产为主线,对“采、掘、机、运、通”等主要宁静生产环节进行多要素全流程的集中、协同、优化控制与智能运行,以矿井全息一张图为依托,以大屏、PC和移动终端为载体,效劳于煤矿生产,全面反应矿井生产、宁静、经营状况,协同调理指挥,实现了宁静、生产、调理、经营治理智能化综合管控。
透明地质为智能开采涤讪基础。该矿地质结构庞大,透明地质包管系统实现矿井资源、储量、可采煤层、断层结构、水文地质、瓦斯地质、工程地质、开采条件等应用可视化,能够凭据实际揭露的地质数据进行更新与修正。对煤矿地层、结构、煤层、煤质、瓦斯、水文和其它地质条件、地质特征及其变革纪律进行可视化智能剖析,实现隐蔽致灾因素(水害、瓦斯、攻击地压等)的预测预报。同时,为智能掘进和智能采煤提供动态的高精度三维地质模型,以确保在远程控制条件下掘进和采煤设备与地质模型的动态耦合。实现地测信息的信息共享、业务协同及大数据剖析、智能诊断预警,提升地测事情的规范化、流程化、一体化、智能化管控水平,煤矿宁静生产治理事情模式爆发了彻底转变�;凇耙徽磐肌甭苁叫卫�,实现地质、丈量专业图形协同处理,减少人力、物力与财力的投入,经济效益和社会效益明显。
智能赋能推动煤矿宁静高效
辅助系统实现高度集中控制、无人值守。主煤流、排水、供电、主要通风、压风各系统全部实现远程监控、无人值守,共计取消52处牢固岗位,减少185名岗位司机。牢固设备自动化革新后,实现运行工况及各项�;げ问凳痹谙呒嗖狻⒐收险锒嫌朐ぞ�。治理人员、维修人员能够通过监测数据与预警信息实时进行维检,机电设备事故率下降55%,提高了设备开机率。
智能化开采释放了宁静高效产能。该矿先后建成四个智能化采煤事情面,智能化采煤事情面劳动用工从原来的85人减少到现在的45人;单产水平从月产5万吨提高到9万吨;事情面回采效率从22.6吨/工提高到76.9吨/工。智能化掘进事情面,实现设备集中控制,降低了事情强度,提升了宁静包管系数,事情面由原来的23人减至18人,月单进尺能力从200米提高到现在的400米水平,实现了效率效益“双提升”。
智能加持包管煤矿实质宁静
实现矿井种种灾害监测预警。束管监测系统对采空区气体身分进行监测,实现数据剖析和上传,超前预警自然生机;KJ427矿压监测系统,运用矿山压力控制理论和研究要领,对监测数据进行剖析、预警;攻击地压灾害SOS微震监测系统,实时自动纪录矿震运动,进行震源定位和矿震能量盘算,获得开采区域矿震运动的强弱,为评价攻击矿压危险提供依据。
信息化综合治理系统提升了企业治理决策效能。实现销售、物供、财务、人力资源等经营体系的信息化综合治理,与公司治理部分数据共享,全面监控生产各环节的本钱消耗,强化了本钱管控宽度与深度;实时掌握生产各环节的实际运行情况,并接纳相应的解决计划,提升了企业生产治理效能。
智能化建设降低了劳动用工,实现矿井宁静生产。通过大力推进智能化建设,人力资源结构优化,在岗职工由2761人优化到目前的1476人,其中智能采煤事情面单班减少到6人。产量规模、经营效益、职工收入稳步提高,有力增进了宁静高效矿井建设。