金年会

双鸭山矿业公司 集贤矿应用充填开采新技术新工艺 实施“绿色”开采 解放“三下”压煤

近年来
，双鸭山矿业公司集贤矿深刻掌握高质量生长的内涵
，坚持统筹生长和宁静
，始终践行立异、协调、绿色、开放、共享的新生长理念
，紧紧围绕建设新时代现代化新双矿的总体事情目标
，为有效缓解接续紧张
，坚持总量稳定和经营效益
，针对矿区地面工业广场、乡村与建筑物“三下”压煤
，充分利用煤矿衍生的矸石资源
，实施充填工艺“绿色”开采
，置换出西二采区9#层、16#层高附加值煤种
，提高精煤产出量
，科学释放产能
，延长矿井效劳年限
，推动煤矿连续稳定高质量生长。

谋划久远 充填开采必由之路

他们充分认识到实施充填开采是煤矿未来生长偏向、是延续矿井效劳年限的必由之路。自2021年末
，该矿技术团队走出去学习充填工艺
，积极与科研院所相助
，确定应用以煤矸石为主料的充填工艺
，投入资金建成井上下充填系统。充填系统运行初期
，在“无技术、无业务、无专业工种”的现实条件下
，整个充填战队48人在生产操作历程中埋头苦干
，总结出系统“级配”来料、混淆料“离析”原因、管道内膏体泵送“合一性”以及系统堵管等应对技术步伐
，积累了充填系统运行治理与操作经验
，建立健全规范制度与操作流程
，有效提升技工步队解决系统故障的能力
，为系统升级革新涤讪坚实基础。2022年5月
，初采高等事情面实现1.5万吨的结果。

优化升级 充填系统流通无阻

2024年7月
，该矿实施充填系统优化升级革新
，彻底解决了初期阶段井上下给料系统功效缺乏、膏体推行能力不敷、膏体“合一性”差等制约充填工序的难点
，技术立异设计使用管路换向器、水泥浆流量控制阀、插板阀、三通分料器等设备
，“水与货”精准配比成混淆料
，“一用一备”管路控制流量及回撤管路
，结束泵送膏体分段实施管路清洗
，有效包管系统运行稳定高效。升级革新投用了两台铲车和500吨/小时自动上料机
，增强了地面给料能力。在西翼1250充填硐室建立一级泵站
，配置两台HBMD-150/14-440SF型充填泵
，实现双泵同时输送物料增加输送量。从一级泵站出来的两条管路
，划分接到西翼2350新施工的二级泵硐室搅拌机内
，新增一台HBMD-200/14-800SF型充填泵与原有的泵机形成一用一备的充填系统。二级泵站搅拌机主要进行水泥制备混淆均匀膏体
，新增的ZJHY200S-75型固化剂泵最大输送水泥膏体为21t/h。该矿利用公司淘汰的液压支架进行再制造为充填支架
，再制造KX280/08/17、ZJ3600/11/23液压支架共计190部
，实现综采事情面充填回采。

忙中有序 充填步队应付裕如

历经2年多实践探索
，从高等面到综采面的升级
，充填各专业技术人员及机台司机不绝熟练掌握工艺工序流程
，磨炼了充填专业化步队。未来充填步队计划设计抵达80人
，打造充填开采的高产队、王牌步队。充填开采最沉重的作业是充填隔离围挡作业
，为包管操作人员宁静
，再制造液压支架后部设计预留作业空间
，极大便当施工人员作业。在采后充填空间打设袋墙将事情面隔离成若干个充填空间
，接纳分段充填方法取得了一定效果
，提高了膏体接顶率。但通过码设袋墙进行隔离
，费时辛苦
，影响充填效率。通过前期的探索、认知
，技术人员深入研究设计革新隔离工艺
，将无纺布铺设在尾梁与顶板之间
，配合刹杆进行牢固
，收到良好的隔离效果
，大幅度提高了充填效率及膏体接顶率。割煤作业后开始隔离围挡作业
，实施膏体充填、期待膏体凝固、推拉支架再割煤
，这是一整套作业循环流程。现阶段充填事情面因客观原因
，执行单面回采与充填作业
，下一步
，充填作业面设计正规循环作业工序
，充分考虑充填膏体的凝固时间
，将执行AB两面的倒面生产。自充填系统升级革新后
，2024年计划充填回采原煤15万吨
，2025年计划充填回采3万吨/月
，2026年计划充填回采5万吨/月。