

为深入开展宁静生产治本攻坚三年行动,周遭公司通过多点发力构筑宁静治理体系,将技术治理深度融入宁静生产全链条,为企业高质量生长注入新动能。
构建人才培育生态圈。立异实施“周三工程师课堂”培养机制,每周三下午组织宁静生产相关部室及工区技术人员开展脱产培训,由总工程师、副总工程师担当讲师授课。针对事情年限缺乏2年的技术员及见习人员,通过规程誊录、模拟演练、现场写实等方法进行培训。同时,积极开展“师带徒”运动,并建立双向激励机制,对年度考评达标师徒给予专项奖励。推行技术人员岗位胜任考核,实施岗级动态调解及末位淘汰机制,按期组织技术交流、实地考察等研学运动,实现技术人员梯队式生长。
打造技术立异竞技场。围绕现场工程需求确立技术攻关课题,重点开展“2.5米以上循环进度的岩巷爆破工艺、钻装一体机作业线生产、庞大地质条件下是非锚索支护、事情面窄体机械协同作业、远距离喷浆工艺”等5大焦点技术研究。构建“理论+实践”双赛道培养体系,按期组织专业技术人员笔试,每季度开展技术交锋及典范工程案例研讨,每半年举行优秀作业规程、技术步伐、工程设计评比运动,全面提升技术人员业务能力。
织密技术管控“防护网”。建立月度技术事情例会制度,系统计划近期及中恒久技术事情重点,严格执行发明问题、迅速整改、闭环验收的治理机制。严格作业规程“体例-审批-贯彻”全流程管控,生产技术部建立专项备案考核机制。强化工程数据统计、建档与剖析研判,精准体例月份正规循环作业计划,重点跟踪掘进事情面过断层、破碎带、揭煤等特殊工况,依托数据支撑技术决策科学化。
筑牢质量监督“防火墙”。立异纵向三级管控+横向交叉巡检质量监管模式。纵向建立“工区一段队-班组”质量责任链,由技术副队长牵头开展分层验收。横向组建由生产技术部牵头的跨部分验收组,每月开展全笼罩质量检查,对不达标事情面下达限期整改通知并组织复验。技术室全程驻点督导整改,通过多层级质量管控推动工程质量连续提升。