金年会

鸡西矿业公司永益公司 巧用“多元素” 跑出“加速度”

面对煤炭行业的庞大形势
，今年以来
，鸡西矿业公司永益公司将节约理念融入宁静生产的每一个环节
，用实实在在的行动为企业降成增效

。

精准施策强治理
，抓住本钱要害点

本钱压力大
，永益公司深知“洪流漫灌”式的粗放治理难以为继

。为此
，这个公司抽调主干建立专项排查小组
，深入车间一线
，对设备维修、质料领用审批、能源消耗等环节展开了“地毯式”排查

。

在设备旁
，他们纪录着每一次设备“趴窝”导致的连带损失；在货仓里
，他们清点着积压的废旧配件
，盘算着沉淀的资金；在车床前
，他们与操作工深入交流
，发明那些被日常忙碌掩盖的细节浪费

。功夫不负有心人
，经过细致的现场勘查、严谨的数据比对
，9个要害的本钱“要害点”被一一揪出
，包括废旧配件积压、非标件加工本钱高、设备间歇性高耗电……这些问题浮出水面
，行动刻禁止缓

。

发明问题后
，永益公司迅速建立《从严治理实施台账》
，明确责任人
，设定整改时限
，实行“销号式”治理
，确保整改到位

。针对废旧配件聚集
，这个公司组织清理分类
，可利用废旧配件重新纳入生产
，减少采购本钱
，释放货仓空间

。关于非标准件加工用度高、周期长的问题
，研发、生产两部分相助
，优化设计
，提高效率、降低本钱

。经过整改
，生产本钱降低
，资金利用率提高
，生产效率提升

。

变废为宝再制造
，降成增效出新招

降成增效
，既要抓住“要害点”
，又要开辟“效益源”

。厂区一隅是“废旧配件再生车间”——该公司的支架分厂

。这里没有崭新的设备
，却有着技术精湛的老师傅

。经验富厚的他们
，凭借一双双巧手和深厚的武艺
，让损坏的液压阀、磨损的轴承、报废的液压油缸重获新生

。一年来
，该车间累计修复焦点配件1200余件
，再制造液压千斤顶200余根
，为这个公司节约采购本钱300余万元

。

别的
，他们还充分利用边角料资源
，将旧钢板加工成皮带过桥、机尾护罩等部件
，质料领用实行以旧换新
，接纳的废旧物品回炉重造
，利用废旧三联辊轴心加工设备配件160多件
，累计节省质料采购本钱超50万元

。

这样的效果不但体现在数字上
，更体现在职工们的行动中

。从党员干部到一线工人
，每个人都将降成增效作为自己的责任和义务

。在这种气氛的推动下
，厂里还积极开展职工培训
，提高各人的技术水平和立异能力

。通过按期的技术角逐和经验交流会
，老师傅们将自己的武艺教授给年轻人

。这种传帮带的古板
，不但提高了整体的技术水平
，也增强了团队的凝聚力和向心力

。

“零点行动”躲岑岭
，能源治理再优化

深夜11点
，当万家灯火已经熄灭
，人们都进入梦乡的时刻
，铸造分厂冶炼车间里却灯火通明
，一炉两吨重的钢水正在倒入钢槽
，工人们全神贯注地忙碌着
，确保每一道工序不出纰漏

。他们以“零点”行动为突破口
，深挖内潜
，做好调负躲峰事情
，用自己的行动践行着降成增效理念

。冶炼班组需要长时间在夜班进行作业
，每晚8点上班
，凌晨5点下班
，周而复始的轮回
，看似简单时间上的交替
，深处却是对职工综合素质的考量

。

在冶炼工艺升级上
，技术人员进行大胆实验
，接纳空腔浇灌
，接纳先烧后浇工艺流程
，降低了铸件产品爆发气孔的概率
，明显提升了铸件的外观质量
，不但增加了产品的抗压强度和延伸率
，提高了缩松度和耐磨度
，从而延长了产品的使用周期

。事情中
，职工们不但要默契配合、首尾呼应
，技术人员更要跟踪在现场
，随时解决生产中泛起的问题

。上3吨熔炉期间
，各人主动利用业余时间相互交流
，深入研究新熔炉的性能、特点和技术参数
，在实践中摸索
，在交流中学习
，使各工种很快进入了事情角色
，在熟能生巧中立异
，在脚踏实地中降成增效

。

初战告捷
，绝非终点

。该公司清醒地认识到
，降成增效是一场需要持之以恒、久久为功的耐力跑

。从技术人员绞尽脑汁优化工艺
，到一线操作工自觉接纳每一颗螺丝、一段焊条
，从治理人员严控每一笔物料审批
，到维修班组对修复件精益求精
，“人人讲节约、事事重效益”的理念已如春风化雨
，深入人心

。这场始于“抠”的效益厘革
，正汇聚起职工的节约意识
，为企业稳健前行注入源源不绝的强大动能

。