金年会

鸡西矿业公司永益公司 巧用“多元素” 跑出“加速度”

面对煤炭行业的庞大形势，今年以来，鸡西矿业公司永益公司将节约理念融入宁静生产的每一个环节，用实实在在的行动为企业降成增效
。

精准施策强治理，抓住本钱要害点

本钱压力大，永益公司深知“洪流漫灌”式的粗放治理难以为继
。为此，这个公司抽调主干建立专项排查小组，深入车间一线，对设备维修、质料领用审批、能源消耗等环节展开了“地毯式”排查
。

在设备旁，他们纪录着每一次设备“趴窝”导致的连带损失
；在货仓里，他们清点着积压的废旧配件，盘算着沉淀的资金
；在车床前，他们与操作工深入交流，发明那些被日常忙碌掩盖的细节浪费
。功夫不负有心人，经过细致的现场勘查、严谨的数据比对，9个要害的本钱“要害点”被一一揪出，包括废旧配件积压、非标件加工本钱高、设备间歇性高耗电……这些问题浮出水面，行动刻禁止缓
。

发明问题后，永益公司迅速建立《从严治理实施台账》，明确责任人，设定整改时限，实行“销号式”治理，确保整改到位
。针对废旧配件聚集，这个公司组织清理分类，可利用废旧配件重新纳入生产，减少采购本钱，释放货仓空间
。关于非标准件加工用度高、周期长的问题，研发、生产两部分相助，优化设计，提高效率、降低本钱
。经过整改，生产本钱降低，资金利用率提高，生产效率提升
。

变废为宝再制造，降成增效出新招

降成增效，既要抓住“要害点”，又要开辟“效益源”
。厂区一隅是“废旧配件再生车间”——该公司的支架分厂
。这里没有崭新的设备，却有着技术精湛的老师傅
。经验富厚的他们，凭借一双双巧手和深厚的武艺，让损坏的液压阀、磨损的轴承、报废的液压油缸重获新生
。一年来，该车间累计修复焦点配件1200余件，再制造液压千斤顶200余根，为这个公司节约采购本钱300余万元
。

别的，他们还充分利用边角料资源，将旧钢板加工成皮带过桥、机尾护罩等部件，质料领用实行以旧换新，接纳的废旧物品回炉重造，利用废旧三联辊轴心加工设备配件160多件，累计节省质料采购本钱超50万元
。

这样的效果不但体现在数字上，更体现在职工们的行动中
。从党员干部到一线工人，每个人都将降成增效作为自己的责任和义务
。在这种气氛的推动下，厂里还积极开展职工培训，提高各人的技术水平和立异能力
。通过按期的技术角逐和经验交流会，老师傅们将自己的武艺教授给年轻人
。这种传帮带的古板，不但提高了整体的技术水平，也增强了团队的凝聚力和向心力
。

“零点行动”躲岑岭，能源治理再优化

深夜11点，当万家灯火已经熄灭，人们都进入梦乡的时刻，铸造分厂冶炼车间里却灯火通明，一炉两吨重的钢水正在倒入钢槽，工人们全神贯注地忙碌着，确保每一道工序不出纰漏
。他们以“零点”行动为突破口，深挖内潜，做好调负躲峰事情，用自己的行动践行着降成增效理念
。冶炼班组需要长时间在夜班进行作业，每晚8点上班，凌晨5点下班，周而复始的轮回，看似简单时间上的交替，深处却是对职工综合素质的考量
。

在冶炼工艺升级上，技术人员进行大胆实验，接纳空腔浇灌，接纳先烧后浇工艺流程，降低了铸件产品爆发气孔的概率，明显提升了铸件的外观质量，不但增加了产品的抗压强度和延伸率，提高了缩松度和耐磨度，从而延长了产品的使用周期
。事情中，职工们不但要默契配合、首尾呼应，技术人员更要跟踪在现场，随时解决生产中泛起的问题
。上3吨熔炉期间，各人主动利用业余时间相互交流，深入研究新熔炉的性能、特点和技术参数，在实践中摸索，在交流中学习，使各工种很快进入了事情角色，在熟能生巧中立异，在脚踏实地中降成增效
。

初战告捷，绝非终点
。该公司清醒地认识到，降成增效是一场需要持之以恒、久久为功的耐力跑
。从技术人员绞尽脑汁优化工艺，到一线操作工自觉接纳每一颗螺丝、一段焊条，从治理人员严控每一笔物料审批，到维修班组对修复件精益求精，“人人讲节约、事事重效益”的理念已如春风化雨，深入人心
。这场始于“抠”的效益厘革，正汇聚起职工的节约意识，为企业稳健前行注入源源不绝的强大动能
。