在数字化转型浪潮中,金年会鸡西矿业公司设备租赁公司以两项立异实践——鸡矿公司首个“智慧仓储治理系统”及率先应用“RFID电子射频标签技术”,乐成打造矿山设备全生命周期数字化、智能化治理样板。这两项融合使设备治理效率及设备宁静管控均获得了大幅提升,为古板矿山设备治理及古板仓储治理注入科技新动能。
双技术融合破解行业痛点。矿山设备治理恒久面临着数量庞大、流动性强、井下情况庞大等现实挑战。据统计,鸡矿公司的资产设备+租赁设备共计凌驾8万台套,古板的人工治理方法不但耗时辛苦,也会保存“账物不符”“跑冒滴漏”等治理漏洞。“已往开展设备清查会战,9个矿区全部走一遍至少要一个月时间,现在通过系统实时监控,大大缩短了盘查时间。”信息化工程科科长吕双成深有感伤地说。
该公司立异接纳的“智慧仓储系统+RFID”双技术计划已在平岗煤矿应用,构建了立体化的智能治理网络。在硬件层面,通过安排具有防爆特性的RFID标签和自适应基站,纵然在采掘事情面庞大情况下,也能实现高精度的设备定位;在软件层面,集成5.GIS地舆信息与BIM模型的三维可视化平台,将设备状态以“鸟瞰图”形式直观泛起。系统运行数据显示,设备不法移动拦截准确率抵达100%,库存盘点效率明显提升。
跨行业结合的突破性实践。作为鸡矿公司首个设备治理的智慧仓储系统,该平台可动态展示设备规格、闲置状态、报废期限等几十项参数。技术团队历时8个月,完成了从需求调研、系统建模到开发实施的全流程事情。目前该系统已精准录入80324条设备信息,涵盖设备编码、规格参数、使用状态等多个维度的数据字段,形成了完整的设备数字画像。更值得一提的是,设备租赁公司率先将原应用于机场、海关的RFID技术引入矿山,并攻克了井下防爆、防磁、防尘等技术难题。“我们下一步计划将8万多条设备信息与RFID标签相匹配,并在巷道安排自适应基站,纵然采掘设备也能被精准追踪。”吕双成指着监控大屏上的实时轨迹图说。这项立异使得设备使用率大幅提升,也节省了大宗人力本钱。
数字化转型效果显著。系统自试运行以来,已爆发显著的经济和治理效益。平岗煤矿作为试点单位,设备周转率获得大幅提升。通过BI数据看板,治理人员可以实时掌握各矿区的设备漫衍图、使用效率曲线等要害指标,为决策提供数据支撑。
记者在设备租赁公司指挥中心看到,巨大的电子屏上实时跳动着种种设备数据。鼠标点击某台采煤机的图标,不但能看到其目今所在的巷道位置,还能调取收支库纪录、维修履历等完整档案。这套系统就像给每台设备装置了“黑匣子”,全生命周期的数据都可追溯。特别值得一提的是,系统集成的视频监控功效,实现了对公司三个大型仓储基地的24小时可视化监管。
打造可复制的智能化样板。随着二期、三期建设的加速推进,系统将实现更多突破性功效。凭据计划,这个公司今年内将陆续完成设备共享租赁SAAS模块的开发,届时各矿可通过平台实现设备的智能调配;井下定位基站笼罩率将提升至100%,实现对要害设备的实时状态监测;车载监控系统的接入,将使设备运输轨迹全程可追溯,真正实现科学的设备全生命周期治理。