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鹤岗矿业公司新陆矿锚定“提质增效、强基固本”目标，以强化治理为抓手，以技术革新为动力，在产品质量提升、工艺革新、标准化建设等方面多点发力，为企业高质量生长注入强劲动能 。
全历程管控提煤质，牢牢守住经济效益“生命线”
进入今年以来，该矿煤质科落实上级有关安排，从制度建设到现场管控，从源头开采到终端监测，构建起全历程、立体化的煤质治理体系，打出了一套煤质提升“组合拳” 。
一是在制度包管上压责任 。严格落实《煤质选煤销售治理步伐》，并结合实际，坚持“以质量求生存、以质量求生长、以质量求效益”的原则，制定完善了《煤质管控整改计划》 。通过健全煤炭质量治理组织机构，明确各分担人员职责，形成“层层有责任、人人抓落实”的治理花样，为煤质提升夯实制度基本 。
二是在生产源头上堵漏洞 。坚持推行“五不”防控步伐，从生产源头和工序环节严防原煤污染，即：淋水不可湿煤，杂物不可掺煤，煤矸不可混装，转载不可空喷，冲尘不可洒带 。这一举措直接消除了原煤二次污染的痛点和要害点，为地面加工提供了稳定可靠的煤质包管 。
三是在煤质治理上抓环节 。强化煤质监督检查，配齐马弗炉、烘干箱、温控仪及筛分实验套筛等设备，严格执行“车车采样、批批化验”制度，强化煤质监测 。通过合理配仓及手选加工，128号皮带15个混煤产品仓实现精准配煤装车，确保煤质稳定可控、热值稳步提升，为产品赢得了市场口碑 。
全方位革新挖潜能，坚决买通效率与质量的“肠梗阻”
该矿聚焦“精改工艺”要害点，通过技术革新与设备升级，坚持买通生产效率与产品质量的“肠梗阻”，让老设备焕发新活力 。
一是寻找筛分环节突破口 。通过多次原煤筛分实验发明，原来平行设置的条筛保存透筛率低、易梗塞的问题 。技术人员通过多次技术实践，将条筛漏洞和筛条直径划分缩减至40毫米，并接纳上窄下宽的伞型结构设计，大大提高了透筛效率，最洪流平减少了梗塞影响，实现了“小改动”带来“大效益” 。
二是减强度与提效率同考量 。职工劳动强度的降低是工艺革新乐成与否的重要考量 。原手选皮带位于选矸平台下方，职工需弯腰搬送矸石至溜煤筒，既辛苦又保存宁静隐患 。该矿将皮带改至选矸平台上方，职工可直接将矸石滑入溜煤筒，操作更便捷 。别的，该矿还将排矸系统小矿车改为皮带机运输，矸石直达排矸铁路线装车，并利用液压支柱革新成远程控制排矸仓闸门，实现了降低劳动强度、提升宁静系数、减少排矸环节、提升事情效率的多元目标 。
三是技术升级再添新动力 。该矿始终将煤质设备升级作为提高生产连续性、包管煤炭质量的重要手段，紧盯提质增效事情目标，积极投入使用成熟的排矸选矸装备 。煤仓疏通装置的装置使用，有效解决了煤仓梗塞难题，包管了生产流程顺畅，降低了人工清堵的宁静危害 ；智能分矸器的投入使用，实现矸石全量导入矸石仓，破解了人员少、劳动强度大的困境 ；连续加大选煤调理指挥系统革新力度，实现了远程实时监控车间生产状态，为实时调解生产计划、应对突发情况提供了技术支撑，为宁静生产和效率提升注入了新动力 。
下一步，该矿将连续在提质增效上发力，紧盯市场变革，努力在提升煤炭产品质量、扩大企业经济效益上拓荒前进，努力在建设新时代现代化新金年会征程中，再立异业绩、再作新孝敬 。
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