
9月20日,随着新跳汰机最后一组螺栓紧固到位,机电设备装置公司组织青年突击队经过25个昼夜的奋战,宁静高效完成了东荣三矿选煤厂脱水筛、给煤机、跳汰机的装置及旧破碎机的拆除任务,比矿方施工计划提前4天完成生产任务。
本次施工的最浩劫点是运输与吊装。厂房外通道宽仅3.5米,转弯半径15米,而跳汰机单件重达28吨。为完成吊运任务,跳汰机被剖析为4个部分:主体、2个下放料口、1个上受料口和1个风水管路控制系统,划分进行吊运。拖板车在转弯时需铲车配合推拉;厂房内行车额定载重仅10吨,无法满足大件吊装需求。为此,施工队使用矿用工字钢自制了跨度6米、净高5.2米的龙门架,经载荷试验后投入使用,乐成解决了起吊难题。
旧破碎机整体重17吨,位于4米深坑内,四周间隙缺乏600毫米。破碎机电机重1.9吨,需利用倒链和滑轮组逐件提升至楼层。在拆除老溜料仓期间,为确保宁静生产,矿方要求在12小时内清理仓内10余吨煤。现场施工人员克服时间紧、人员氨赡困难,准时完成放煤、运煤、清煤及下料口封堵事情。设备就位后,严格凭据《煤矿机电设备装置评定标准》进行找平、找正,并对地脚螺栓紧固力矩进行了100%复检。
目前,设备已移交矿方进入调试阶段。该公司将对施工历程进行全面复盘,将运输、吊装环节的经验固化到后续作业中,为类似条件下的设备更换提供参考。