盘活设备 健康上岗——公司多措并举提升设备治理水平包管高效生产
在百里矿区 ，设备运转的轰鸣声不绝于耳 ，煤矿生产平稳运行、秩序井然——这一切 ，都离不开“健康在岗”的设备支撑。目今 ，煤炭行业仍面临市场下行压力 ，如何确保设备可靠运转、最大限度土地活现有设备、严格控制闲置、降低本钱 ，成为双矿公司高效生产、提升效益的重要课题。今年以来 ，公司陆续推出了一系列设备精益治理步伐 ，为应对行业挑战、实现企业稳健生长注入了连续动力。
规范全周期治理 ，夯实高效运行基础
设备治理 ，制度是要害。公司从治理源头出发 ，系统构建笼罩设备“采购—使用—维护—报废”全生命周期的治理体系。在采购环节 ，明确要求结合实际生产需要和技术生长趋势 ，实行多部分联合评审 ，确保设备投入科学、经济。在使用历程中 ，全面推行“设备到人、责任到岗” ，为每台要害设备设置治理牌 ，标注责任人员及联系方法 ，实现治理无死角。
公司设备治理中心修订并印发了《设备治理中心合规治理制度汇编》《双矿公司设备治理实施细则》等多项制度 ，进一步细化各环节治理标准与责任分工 ，确保设备治理事事有章可循、随处有人卖力。同时 ，各生产单位结合实际 ，制定机电设备专项治理步伐 ，建立健全岗位包机制、设备点检制和区域卖力制 ，明确各级职责 ，系统构建全周期治理机制 ，有效推动岗位规范操作和现场动态达标。
东荣二矿机运治理科的韩忠泉体现：“以前往往是设备坏了才修 ，现在我们每天巡查温度、油压 ，故障隐患一泛起就实时处理。”东守卫矿机电区党支部书记介绍：“每名党员都认领设备完好率、故障率、隐患率等指标 ，实行班检、日检、周检、月检 ，坚决杜绝设备‘带病’运行 ，真正做到人人有指标、个个有责任。”
今年以来 ，公司设备突发故障率显著降低 ，为连续高产高效提供了坚实包管。
推进技改与自修 ，实现降本增效
面对严峻的经营形势 ，公司全面强化内修能力 ，牢固树立“过紧日子”的思想。设备治理中心每月在各矿组织召开检修维保推进会 ，通过典范引路、比学赶超等方法 ，建立并落实“自修+激励”机制 ，推动各矿机电厂开展自修业务。同时 ，印发《各矿机电厂自修奖励计划》 ，严格控制大中型设备维保周期在7-60个事情日 ，检修历程中坚持“能修则修、该换则换” ，增强部件更换治理 ，坚决杜绝浪费。
东荣三矿机运科科长李建说：“我们始终坚持强思想、严治理、标准化作业 ，每月矿领导带队开展井下全笼罩检查 ，秉持‘能自修不过委、能自制不采购’原则 ，全力包管设备完好率和开机率。”
设备治理中心安排专人对维修质量进行跟踪督查 ，深入现场逐台拆检验收、建立档案 ，确保出厂设备在质保期内“零事故” ，并对完成自修任务的单位实时奖励 ，有效调动了职工积极性。1-8月 ，各矿机电厂自修设备计划2535台（套） ，实际完成2319台（套） ，计划兑现率达91% ，实时完成计划外维修984台（套）。
公司还紧密结合生产准备需求 ，主动协调设备厂商提供技术支持和配件包管 ，按月向维修单位下达生产任务 ，全程跟踪维修进度与出厂质量。7月 ，面对设备调剂频繁、维修时间紧、配件缺少和人手缺乏等多重困难 ，设备治理中心组织党员效劳队深入东守卫矿一线 ，协助完成130架液压支架紧急装配；协调东荣二矿提供园地完成55架液压支架准备事情；并派专人跟进新安煤矿采煤机摇臂及105架液压支架的大修任务 ，全力包管了生产接续的设备需求。
强化调剂与考核 ，提升资产运营效能
摸清家底 ，才华精准调控。今年以来 ，公司开展全笼罩、常态化的清仓利库事情 ，累计深入生产矿井 ，对133处采掘作业点、287个牢固硐室及系统、105个地面厂队进行全面清查 ，共清点设备30182台 ，精准掌握设备资产状况。在清仓利库的基础上 ，增强井上备用和闲置设备的平衡调剂 ，建立闲置设备明细台账 ，依托“坚果云”平台搭建公司内部设备资源共享与调剂系统 ，优化流程 ，突破矿间壁垒 ，全力推动设备高效流转。1-8月 ，为各生产单位调剂设备1273台（套） ，设备原值24564万元 ，净值9256万元 ，实现了对闲置设备的科学管控和有效盘活。
目前 ，在双矿公司各生产现场 ，设备运行高效 ，闲置资产获得实时盘活 ，突发故障明显减少 ，综合设备开机率显著提高 ，充分体现出设备治理“五纵�措”的系统效果。设备治理中心卖力人体现：“设备是生产的‘筋骨’ ，只有让每一台设备都‘健康上岗’ ，公司才华扛稳生产重任、实现降本增效。”
下一步 ，双矿公司将继续推进设备治理智能化升级 ，推动设备治理从“被动维护”向“主动预防”转变 ，让设备成为公司高质量生长的“硬核引擎”。
