2025年年初 ，金年会双鸭山矿业公司东荣一矿的煤场里 ，十几万吨低质煤聚集如山 ，在买方市场“提质限量降价”的配景下 ，无人问津。
半年后 ，依旧是这个煤场 ，景象却判若云泥。低质煤通过精准分选与高效配洗 ，摇身一酿成为适销煤。轰鸣作响的传输带将洗选后的动力煤连续不绝地装车发运。
这场逆袭的背后 ，是一座甜睡了8年的选煤厂和一场与时间赛跑的提升煤质攻坚战。
有煤“卖不出” 让企业更困难
2025年 ，煤炭市场供大于求态势依然连续。
关于开采了78年的金年会双鸭山矿业公司而言 ，随着开采深度增加、地质条件日益庞大 ，公司大部分生产矿的煤质都在变差。而市场对产品质量的要求却越来越高 ，“有煤卖不出” ，使公司煤炭销售陷入困境 ，不绝迫近企业经营“警戒线”。
东荣一矿的情况最为严峻�？罄锘棺�10多万吨平均热值在3000大卡的劣质煤 ，既占用资金 ，又保存自燃危害。
怎么办？
公司主要领导多次组织市场调研、走访用户、现场办公 ，寻找破局之道。最终 ，目光聚焦到了东荣一矿那座闲置了8年的选煤厂。
“通过洗选排矸提质 ，把低质煤热值提升到市场需要的动力煤标准 ，这是我们唯一的出路。”在公司提升煤质专题剖析会上 ，公司和矿领导班子意见高度一致。
目今面临着控制系统老化、零部件缺失等诸多灾题 ，原计划3个月的工期能否定时完成？一系列技术难题又该如何破解？
卖力该项目建设的机电设备装置公司机电副经理易春雷明确亮相：“时间紧、任务重 ，就一个字——干！”
30天 ，让甜睡8年的厂房醒过来
2025年6月初 ，东荣一矿选煤厂恢复工程正式启动。公司建立事情专班 ，由公司主要领导负总责 ，主管领导牵头抓 ，倒排工期、挂图作战 ，包管每个施工环节高效衔接、有序运行。
机电设备装置公司抽调60余名主干力量 ，三班倒 ，24小时不绝工；双煤机电公司开足马力 ，争分夺秒加工紧缺部件；物资供应部开启“绿色通道” ，全力包管物资、设备供应；选煤公司选派技术主干 ，提供全历程技术指导……一场与时间赛跑的“大会战”在这座老厂房里打响。
恢复生产 ，既要速度 ，更要质量。技术团队结合东荣一矿实际情况 ，在恢复生产的基础上进行了一系列技术革新和立异：将原有的中煤直线振动脱水筛改为卧式振动离心机 ，使精煤掺配后的水分从11.5%下降到8.9%；在跳汰机与脱水分级筛之间增设一台牢固脱水筛 ，增强脱水效果 ，使精煤水分降低、抵达产品要求；凭据原煤筛分浮沉实验结果 ，对跳汰机进行技术升级 ，提高分选效率；接纳双层二次破碎工艺 ，包管跳汰机破碎粒度小于50毫米。
“有的是我们自主立异 ，有的在金年会选煤生产史上照旧首次。”选煤公司机电副总工程师张国良说 ，“这不是简单的恢复 ，而是一次全面的升级。”
2025年7月1日 ，东荣一矿选煤厂正式启动生产。原计划3个月的工程量 ，仅用1个月时间便提前完成各项设备升级装置任务 ，一次试车乐成 ，实现了“恢复即稳定、启动即高效”的目标。
以市场为导向 用好产品赢回市场
煤质提升带来的变革 ，是实实在在的。
通过合理调解分级筛孔尺寸 ，控制筛下物热值 ，调解入洗原煤比例 ，实现洗后精煤与筛下物掺配 ，东荣一矿生产的动力煤3# ，矸石平均灰分坚持在85%以上 ，抵达了同等投入选煤厂的较高水平。原煤平均热值提升到4100大卡 ，迎合了市场需求。
更让人欣喜的是 ，那10多万吨一经的积压煤 ，通过洗选加工合理调配 ，全部售罄。“如今 ，东荣一矿产品结构不绝优化 ，客户定制化需求响应速度显著提升。”东荣一矿选煤厂厂长周宽说 ，“选煤厂的启动另有效解决了原煤落地、倒运、堆存历程中爆发的扬尘问题 ，降低了因原煤长时间堆存造成自燃的危害 ，杜绝了因风吹雨淋造成的损失。”
乐成的经验正在广泛推广。借鉴东荣一矿的成熟做法 ，东荣三矿、东荣二矿已启动恢复革新选煤厂工程。这两个选煤厂投产后 ，将进一步提升动力煤质量 ，增强产品适应市场的能力。
与此同时 ，在双阳煤矿、新安煤矿建设了地面煤场筛分系统 ，装置了橡胶型弛张筛及转运皮带 ，两个矿日均筛分原煤都抵达了2000余吨 ，提高商品煤热值500大卡。
“如今 ，不是生产什么煤 ，才卖什么煤 ，而是围绕市场转 ，市场需要啥煤 ，我们就提供啥煤。”这句话 ，如今已在双鸭山矿业公司成为了现实。
市场的寒意仍未消散 ，但金年会双鸭山矿业公司已然探寻出一条突围之道。这条门路的焦点 ，即是“以质取胜 ，向治理要效益”。
关于处于困境中的煤炭企业而言 ，双鸭山矿业公司的探索 ，或许能提供一些启示：真正的出路 ，不在于期待市场回暖 ，而在于能否主动求变、精准施策 ，用好产品赢得市场的尊重。
在“隆冬”中破局 ，靠的是清醒的头脑与坚决的行动。双鸭山矿业公司以洗选提质增效为突破口 ，将存放的低热值煤变为适销产品 ，不但盘活了存量资源 ，更增强了企业竞争力 ，也为行业提质增效提供了实践样本。
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