今年以来，鸡西矿业公司城山矿坚持把本钱治理贯串宁静生产经营全流程，从数字化软件管控到规范化质料超市，从井下就地修复点到地面机修车间，从技术攻关突破到顶层制度设计，各环节环环相扣，将降成增效的事情融入生产经营的每一处细节。
数字赋能，捂紧矿井钱袋子
实现降成增效，首要在于把好本钱源头关，近年来，该矿借助数字化手段，实现本钱危害前置预警处理。
一套降成增效管控软件，成为本钱管控的“千里眼”。质料消耗、电力耗用、设备租赁、人工支出等焦点本钱项目，全部纳入系统� ？榭故凳惫芸亍⑽：υぞ�。一旦泛起项目超支、环节浪费等情况，系统自动发出提示，治理人员第一时间研判处理，将种种非须要支出化解在萌芽阶段。截至目前，依托这套数字化管控系统，矿井预计节约本钱106.1万元。
数字化系统掌握整体经营大盘，还要下沉生产现场，做实一线物资设备的摸排事情。软件把控宏观本钱大盘，现场治理紧盯现场细节� ？缶橹柿峡浦卫碜椤⒒缜璞缸槿嗽背Ｌ钊刖�，逐巷道、逐事情面对在用、闲置质料设备开展排查挂号，为物资内部调剂调配收集一手翔实资料。
立异治理，拿出供管好步伐
针对下层物资疏散存放、底数不清的现实难题，矿井立异物资发放模式，用“质料超市”破解治理堵点。
以往，该矿各下层单位均设有独立质料库房，物资存放位置、剩余存量底数不清，极易造成物资积压浪费。今年，该矿坚决取消下层单位自有质料存储库，所有入井物资统一归集到“质料超市”集中发放。“质料超市”如同井下物资便当店，各单位按需申领，系统全程纪录领用明细，既减少物资资金占用，又堵住物资治理跑冒滴漏的漏洞。通过这项革新，截至目前，矿井累计清查返库物资价值56.72万元。
摸清井下物资真实底数后，矿井推动闲置物资内部流转，让甜睡资源重新发挥生产价值。
质料科与机电区设备组事情人员多次深入井下，逐条巷道、逐个事情面摸排挂号在用与闲置质料设备，为物资内部调配提供可靠依据。已往在库房里闲置蒙尘的物资设备，如今被统筹调配到生产急需的事情面，真正实现物尽其用。
变废为宝，盘活甜睡旧物资
物资调剂之外，该矿把修旧利废作为降成增效重要抓手，让节约成为全员的自觉行动。
在城山矿，修旧利废已经成为全员共识。截至目前，矿井修旧利废事情已经逾额完成1070万元既定指标，其中自制新件完成371万元，物资接纳完成1138万元，物资复用完成970万元。
为压缩设备维修周转周期，该矿把维修阵地前移井下，买通维修环节的效率瓶颈。
以往风动工具泛起损坏，必须升井后方可开展维修，往返转运泯灭大宗时间。如今井下专门设置修复点，风动工具可以就地维修，省去设备升井、入井的往返转运环节，作业效率获得显著提升。地面机修车间则将修造产值纳入职工人为考核，落实多劳多得的激励机制，充分调动职工维修加工积极性。截至目前，机修车间累计完成设备大修32台，加工种种配件1130余件� ？缶艚糇プ∶恳淮梢酝诰虻男б娴�，积少成多、聚沙成塔，盘活一批批“甜睡”闲置物资，为矿井稳产增效筑牢坚实包管。
聚焦难点，破解终年老问题
降成增效既要盘活现有物资，也要依靠技术革新破解生产顽疾，削减生产历程中的隐性损耗。
选煤厂恒久面临一项生产难题：冬季商品煤通偏激车外运时，煤炭极易冻黏结块。这一问题不但降低装车作业效率，还会爆发冻车隐患，加剧设备腐化磨损，增加后续清车作业本钱，恒久困扰选煤厂生产运行。面对这一难题，技术团队积极探索解决计划，选用氯化镁溶液作为煤炭运输防冻液。完成设备工艺革新后，技术人员连续优化防冻液配比、喷洒工艺以及配套管控举措，有效化解煤炭冻黏结块难题。革新完成后，冻车率大幅下降，设备腐化损耗、清车作业本钱同步降低，实现冬季煤炭外运作业越发宁静、高效、经济。
效益来源于点滴积累，精益治理贵在坚持，久久为功方能连续释放生长动能。对城山矿而言，精益治理历来不是一句空洞口号，而是落实到岗位、落实到现场的实际行动。下一步，该矿将连续深挖全链条生产环节降成增效潜力，从小处着手、向细处发力，全面梳理生产运营各环节的潜力点，针对性出台更多务实管用的管控举措，连续为矿井高质量生长积贮强大动能。
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