从之前的西三采区平巷皮带集控系统，到目前包括中央变电所、西三采区绞车变电所等6个变电所集中控制系统的革新，再到电液控支架、无极绳绞车在六采区23号层机轨上山巷的乐成应用……鸡西矿业公司东�？蠼隽⒁焓虑槭伊⑾罹痛�30余项，而在推进“四新”应用、“四化”建设方面，东�？蟾俏炔酵平⒉讲轿�，推进一项就乐成一项。
安上变频器 运速可调控
东�？缶露胃执驳母夯拔唐蹈夯�，担负着该矿人员入井、原煤运输的任务，是该矿十分重要的大型牢固设备，需要四个专职人员每天三班倒来值守�；缜煨薅味纬そ浇樯�，已往，检修人员通过现场操控一次性牢固给煤量和皮带运行速度，包管设备宁静。频繁直接启停导致给煤机极易造成煤仓机械损坏或者卡死，一旦给煤机煤仓口卡死，需要工人手动疏通，此办法不但耗时较长，并且容易造成人身与煤仓设备事故，保存宁静隐患。并且由于煤矿运输系统环节多，相互联络未便，调理人员无法实时、全面掌握整个生产系统的设备运行状况，导致整个系统开车时间延长，多个设备处于空转状态，爆发不须要的设备损耗和电费消耗，对整个运煤系统的统一调理十分倒运。
为解决这一运输问题，去年6月份，东�？笸ü灾餮蟹�，为井下二段钢带机尾的给煤机增加了合适功率的变频器，使给煤机通过变频器控制频率崎岖来调速，减少给煤机直接启停，从而降低对煤仓机械的攻击。革新后地面可以调解给煤速度和给煤量，并在给煤机处增加振动和温度传感器，最终实现给煤机无人值守，同时解决钢带机运煤与运人的时间冲突问题，实现低速给煤，解决运人宁静。
实现给煤量自动调理和联锁，这样不但节约了电能、降低了检修用度、节约了员工人为本钱，并且宁静效益也十明白显。
研发�；は低� 宁静更可靠
已往，东�？蟮奶嵘；ぷ爸檬粲诨凳阶爸�，每天每个班至少需要2名检修人员依据事情经验对其检修与维护，稍有疏忽就会影响事情效果。从2020年年初开始，东�？罅⒁焓虑槭揖徒孟钅苛⑾�，历时四个月，自主研发设计了非接触式提升机闸间隙�；は低�。系统所有硬件组成、程序和上位机编程均自主研发加工，并在该矿钢带机和立井绞车上使用，解决原有�；は低衬残圆桓摺⒛ニ鸬贾戮鹊偷奈侍�。
据了解，该技术现已由公司电器设备厂申请煤安安标，并生产矿用井下版本。非接触式提升机闸间隙�；は低匙孕猩�，每套系统可节省采购资金17.5万元。为牢固这个结果，东�？罅⒁焓虑槭夷壳罢诙窝蟹⑸杓�，在增加温度、震动检测等功效上做文章。届时，产品附加功效会继续增多，附加产值也会有所提高。
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