“他们听不见采煤机的轰鸣 ，却精准关注着井下的生产节奏；他们看不见滔滔乌金奔涌而出 ，却为每一次循环输送着‘钢铁脊梁’。”鸡西矿业公司设备租赁公司 ，这个被称为“设备大本营”的地方 ，正是以一种“工欲善其事必先利其器”的理念 ，为企业宁静高效生长提供强劲的设备包管。今年以来 ，该公司紧扣“保宁静、强双基、防危害、提质效”的事情主线 ，深耕设备全生命周期治理 ，围绕“提、质、调、修”四个要害环节 ，以专业和继续 ，为各矿井生产接续保驾护航。
下好保供“先手棋”
“荣华一矿下个月事情面回撤 ，支架检修要提前排上。”“城山煤矿新面装置 ，三机配套必须抓紧落实。”每月一次的生产例会上 ，该公司业务科室卖力人都围坐一起 ，逐项研判 ，倒排工期。
矿井生产是24小时连轴转 ，设备包管最怕临时抱佛脚。该公司相关卖力人摊开桌上的“搬家倒面设备需求表” ，上面用红蓝两色密密麻麻标注着时间节点。他指着其中一栏说：“以一个新事情面装置为例 ，从设备选型、三机配套计划确定 ，到旧设备检修、装置调试 ，涉及多个环节。哪个矿什么时候搬家 ，需要什么型号设备 ，现有设备是‘健康’照旧‘亚健康’ ，检修需要几多天 ，这些不但要算清楚 ，还得打出提前量。”
这种“算清楚”的背后 ，是一套严密的超前预判机制。为给生产矿井提供优质效劳 ，该公司建立了“年度计划+月度计划+周调理”的预警体系。每年底凭据各矿接续计划体例设备需求纲要；每月凭据实际采掘进度动态调解；每周通过调理会追踪重点设备的检修进度。
正是这份“超前一步”的事情 ，让该公司各矿井在面对因地质条件变革临时提前搬家、设备突发故障等数次“急活儿”中 ，依然做到了从容应对。去年在累计完成的36个新装置事情面设备保供任务中 ，有凌驾三分之一的设备是通过超前研判啃下的“硬骨头”。
如今 ，每一台设备的检修计划都严格凭据搬家纪要倒排工期 ，精确到天；每一台设备的流向都在信息化平台上实时更新。当矿井的需求电话打来时 ，设备往往已经装车启运 ，行进在奔赴井口的路上。这正是设备“大本营”给出的允许：“戎马未动 ，粮草先行”。
把好出厂“质量关”
走进该公司 ，机械的拆解声与工具的碰撞声交织在一起。一台刚从井下“退役”的采煤机正接受全面“体检” ，职工们手持工具 ，仔细检验每一个齿轮、每一道密封。
“我们在检修质量上下了硬功夫 ，推行‘三必追’ ，即缺件必追、减速机加甘油必追、设备人为损坏必追 ，每一台设备出厂 ，都要带着责任清单。”现场相关卖力人翻看检修台账后介绍说。
这份“责任清单”背后 ，是一套严密的把关体系。从拆解到组装 ，驻厂监督员每日盯守 ，要害环节建台账 ，要害部件更换 ，原厂件照旧替代件、从哪来、换到哪 ，一笔笔都记得清清楚楚。出厂前 ，还要通过“四方联合验收” ，验收人员逐一签字确认 ，确保每一台设备都“零隐患”上路。
今年以来 ，该公司还将检修关口下移 ，将重点放在井下现场 ，在现场推行标准化作业 ，以精细管控为抓手 ，严格执行包机制 ，规范油脂使用治理 ，确保设备在井下“健康”运转。针对设备编号不清、跟踪不实时等问题 ，按期抽查、严肃处分 ，推动各矿设备分类码放、整齐有序。将经验推广提上日程 ，计划召开两次设备检修现场会 ，把荣华一矿、杏花矿作为标杆 ，组织各矿机电卖力人、技术主干现场观摩、对标学习。差别于以往“各自为战”的检修模式 ，这两次现场会将通过典范引路、以点带面 ，让好经验从点上生根、在面上开花 ，发动该公司机电设备治理水平整体跃升。
用好现有“库存量”
在设备治理中 ，闲置即浪费。该公司的另一项重要职责 ，就是让设备在全公司规模内高效流转 ，物尽其用。
今年 ，该公司在常态化设备清查基础上 ，进一步精准摸清底数。从井下到地面 ，从库房到车间 ，智能采掘设备全部建立专项台账 ，每月盘点 ，确保状态清、数量明、账卡物一致。
正是靠着这本“明白账” ，该公司建立起动态调剂机制。“杏花矿那台EBZ-260掘进机已经闲置。”治理人员在盘点时发明了这台“甜睡”的设备。他随即调阅各矿需求台账 ，发明东�？笊庇猛秃啪蚪�。一个电话打已往 ，双方一拍即合。一周后 ，这台掘进机就泛起在东�？蟮氖┕は殖� ，采掘接续的燃眉之急迎刃而解。
像这样的“点对点”的精准匹配 ，每天都在爆发。平岗矿库存的200余组液压支架 ，正好补齐荣华一矿的装置缺口 ，制止了新品采购；东山矿一批待修的刮板运输机链条 ，经协调直接送往检修 ，比原计划提前10天交付使用。
一矿闲置、一矿急用 ，中间只差一个“明白人”。设备租赁公司就是这个“明白人” ，手里有账、心里有数 ，让设备高效流转 ，物尽其用。
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